今回は、知多市にて小割機の内部ホース交換作業を行いました。
お客様より「内部ホースから油漏れが発生している」とのご連絡をいただき、現場へ急行し対応致しました。到着後お客様と現状を確認し、油漏れ箇所や作業内容について打ち合わせを行ったうえで、交換作業を開始しました。
作業の流れ
【事前準備】
小割機の状態と油漏れ状況をお客様と一緒に確認
安全を確保したうえで作業手順を説明
【カバー取り外し・ホースの撤去】
本体カバーを慎重に取り外し、内部を点検
油漏れの原因となっていた内部ホースを取り外し
【ホース製作・取付】
取り外したホースを基に、現場で同等仕様の油圧ホースを製作
取り回しや干渉を確認しながら確実に取り付け
【仕上げ・最終確認】
周辺に付着した油を清掃
カバーを元通りに組付け
お客様立会いの下、動作確認と油漏れがないことを確認
まとめ
小割機は内部構造が複雑で、ホースも高負荷・高圧環境で使用されるため、劣化が進むと油漏れトラブルに繋がりやすい機械です。今回のように内部ホースを早期の交換することで、作業停止や大きな故障を未然に防ぐことができます。
当社では、小割機・建設機械・産業機械の油圧ホース交換を現地対応で行っております。油漏れや異常を感じた際には、お気軽にご相談ください。
